Advanced SPC: Jak analizować procesy poza rozkładem normalnym

Opis kursu

W świecie rzeczywistych procesów produkcyjnych dane rzadko idealnie odpowiadają teoretycznemu rozkładowi Gaussa. Standardowe metody analizy mogą w takich przypadkach prowadzić do błędnych wniosków i kosztownych pomyłek w ocenie zdolności procesu.

Niniejszy kurs to intensywne szkolenie warsztatowe, które wyposaży uczestników w zaawansowany warsztat narzędzi statystycznych. Skupiamy się na sytuacjach problematycznych: tj. danych o rozkładach innych niż normalny, występowaniu wartości odstających oraz analizie procesów wielostrumieniowych. Program został opracowany między innymi w oparciu o wytyczne normy ISO 22514-2, co gwarantuje zgodność z międzynarodowymi standardami jakości.

Ten kurs dostarcza konkretnych narzędzi matematycznych i metodologicznych, które pozwalają na trafną ocenę procesów, gdy standardowe metody zawodzą.

Dla kogo?

  • inżynierów jakości,
  • inżynierów procesu,
  • inżynierów ds. walidacji produktów,
  • analityków danych produkcyjnych,
  • specjalistów ds. statystycznego sterowania procesem (SPC),
  • specjalistów Six Sigma (Green & Black Belts)
  • kadry zarządzającej technologicznymi aspektami produkcji, 
  • pracowników laboratoriów,
  • konsultantów ds. optymalizacji procesów.

Efekty szkolenia:

  • rozumienie wariantów postępowania w przypadku danych niezgodnych z rozkładem Gaussa,
  • umiejętność praktycznego wykorzystania statystyki opisowej w analizie procesów;
  • wiedza jak przeprowadzić test normalności rozkładu i poprawnie zinterpretować jego wyniki;
  • umiejętność stosowania transformacji danych w celu ich symetryzacji;
  • umiejętność identyfikacji rozkładu zmiennej typu ciągłego innego niż rozkład normalny;
  • zrozumienie specyfiki i metod analizy procesów wielostanowych (wielostrumieniowych)
  • umiejętność doboru i przeprowadzenia parametrycznych testów dla wariancji;
  • wiedza jak poprawnie weryfikować hipotezy dotyczące średniej arytmetycznej;
  • umiejętność stosowania testów nieparametrycznych dla mediany;
  • biegłość w wykrywaniu wartości odstających przy użyciu testu Grubbsa;
  • znajomość wytycznych normy ISO 22514-2 w zakresie opisu zmian procesu w czasie;
  • umiejętność obliczania frakcji braków z wykorzystaniem metody atrybutowej;
  • wiedza jak wyznaczać zdolność procesu metodą geometryczną zgodnie z ISO 22514-2;
  • rozumienie wpływu doboru metody statystycznej na wiarygodność raportowanych wskaźników jakościowych.
  •  

Dodatkowe informacje

Roczny i nielimitowany dostęp do materiałów szkoleniowych oraz certyfikat potwierdzający ukończenie kursu.

Roczny dostęp do materiałów

Całodobowy dostęp do platformy edukacyjnej.

Międzynarodowy certyfikat ukończenia kursu

Plan kursu

  • MODUŁ 1: Wprowadzenie do zarządzania środowiskowego
  • Geneza normy ISO,
  • Definicja i struktura Lessons Learned (opis sytuacji, analiza przyczyn, wniosek systemowy).
  • Jak odróżniać fakty od interpretacji i budować jakościowe Lessons.
  • Proces Lessons Learned – pełna architektura (od zdarzenia do wdrożenia).
  • Analiza przyczyn źródłowych (Root Cause Analysis) – 5 Why, Ishikawa.
  • Dokumentacja Lessons Learned – struktura, wymagania i jakość.
  • Role i odpowiedzialności w procesie (governance, właściciel procesu, RACI).
  • Integracja Lessons Learned z systemem organizacji (FMEA, instrukcje, standardy, projekty, szkolenia).
  • Wdrożenie procesu Lessons Learned i monitorowanie skuteczności.
  • Najczęstsze błędy wdrożeniowe i jak ich unikać.
  • Budowanie organizacji uczącej się i eliminującej powtarzalne problemy.
  • MODUŁ 1: Wprowadzenie do zarządzania środowiskowego
    • Geneza normy ISO,
  • Definicja i struktura Lessons Learned (opis sytuacji, analiza przyczyn, wniosek systemowy).
  • Jak odróżniać fakty od interpretacji i budować jakościowe Lessons.
  • Proces Lessons Learned – pełna architektura (od zdarzenia do wdrożenia).
  • Analiza przyczyn źródłowych (Root Cause Analysis) – 5 Why, Ishikawa.
  • Dokumentacja Lessons Learned – struktura, wymagania i jakość.
  • Role i odpowiedzialności w procesie (governance, właściciel procesu, RACI).
  • Integracja Lessons Learned z systemem organizacji (FMEA, instrukcje, standardy, projekty, szkolenia).
  • Wdrożenie procesu Lessons Learned i monitorowanie skuteczności.
  • Najczęstsze błędy wdrożeniowe i jak ich unikać.
  • Budowanie organizacji uczącej się i eliminującej powtarzalne problemy.
Moduł 1 | Konflikt w zespole – wróg czy informacja

Lekcja 1

Czym naprawdę jest konflikt (a czym nie jest)?

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 2

Najczęstsze źródła konfliktów w zespołach.

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 3

Różnica między konfliktem zadaniowym a personalnym.

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 4

Kiedy konflikt pomaga zespołowi, a kiedy go niszczy?

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 1

Czym naprawdę jest konflikt (a czym nie jest)?

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 2

Najczęstsze źródła konfliktów w zespołach.

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 3

Różnica między konfliktem zadaniowym a personalnym.

Czas trwania: 10 minut

Lekcja 4

Kiedy konflikt pomaga zespołowi, a kiedy go niszczy?

Czas trwania: 10 minut

Zaufali nam

Z naszych szkoleń i materiałów korzystają firmy produkcyjne z różnych branż – od małych przedsiębiorstw po duże organizacje

Charytatywnie

Jesteśmy zespołem ekspertów i praktyków a nasze doświadczenia uczą, że warto pomagać. Część dochodu z tego kursu wspiera organizację charytatywną – dziękujemy za Twoją pomoc, razem możemy więcej!

dom seniora i juniora

Opiekujemy się osobami starszymi i młodszymi, tworzymy wspólne przestrzenie dla międzypokoleniowej integracji.

Nie zwlekaj i dodaj już teraz nowe umiejętności do swoich zasobów

Materiał dostępny wkrótce...

Advanced SPC: Jak analizować procesy poza rozkładem normalnym

Materiał dostępny wkrótce...
Rafał Popiel

Rafał Popiel

Certyfikowany Techniczny Master metody Red X Doriana Shainina – bezkonkurencyjnej metody rozwiązywania problemów i optymalizacji procesów produkcyjnych.